制药纯化水处理设备设计要求

　　1.制药纯化水设备系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统，通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次品牌)方式实现全自动控制，控制柜单独设置，控制线路尽可能做到安全电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入安全状态，当恢复供电，没有操作工的确认和信号输入，设备不能重新启动。

　　GMP认证水处理设备要求

　　GMP对制药用水制备装置的要求

　　制药用水的输送

　　1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。

　　2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。

　　纯化水设备应用的反渗透分离技术有哪些特点呢?

　　纯化水设备通过反渗透原理将原水制备成符合不同行业的纯化水，目前使用纯化水的行业涉及了食品、日用品、化工、、电子等领域。反渗透原理在纯化水设备中的应用，通过反渗透膜分离技术达到的效果，那么，在纯化水设备中，反渗透分离技术有哪些特点呢?

　　1.在常温、不变相的状态下，可对溶质和水进行有效分离，且所需能耗低;

　　2.可除去多种杂质，如可溶性盐、有机物、多余的氯等;

　　3.高压运转时，需配用耐高压的管路和高压泵;

　　4.只有在进水达到一定指标时，反渗透膜才可正常运行;

　　5.反渗透分离技术采用的装置结构简单，便于操作、维护与检修。

　　双级反渗透水处理设备装机要点

　　精密过滤器

　　精密过滤器过滤精度为5μm，为保持过滤精度,系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月， 根据实际处理水

　　量，可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。

　　反渗透的清洗

　　反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累，很容易结垢导致产水量下降，脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。

　　当设备具有下列情况之- -时，必须进行清洗:

　　1、在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%;

　　2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%; .

　　3、产品水质降低10-15%;盐透率增加10- 15%;

　　4、使用压力增加10-15%; 5、RO各 段间的压差增加明显。