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　　使用静态混合器对物料加工有哪些好处

　　物料在混合加工的时候，常需要用***的设备来进行操作，只有这样才能保证到物料能充分的接触，也才能达到混合加工的目的。使用混合设备对物料加工操作有较大的好处，使用使用静态混合器的时候究竟有哪些好处呢?

　　静态混合器是能把多种物料一起进行混合加工，设备在对物料混合的加工里，能让不同类型的物料得到充分的接触，促进物料间的化学反应。现在混合设备的分类也比较多，人们在购买设备时有很多选择，可以结合物料的粘度特点来选购，也可以结合物料的加工量来选择设备。

　　使用静态混合器前先了解下该产品的性能特点，一般情况下10分钟左右就能完成一批物料混合任务，之后可以再添加新的物料进行生产，所以一个小时的时间里是可以完成四次加工流程，我们可以根据实际的生产需求来选择设备数量。

　　静态混合器选择的时候还要注意设备的精度是不是合适，运行过程里完成混合加工任务，在挑选混合设备时，一定要对产品加工精度有所了解。

　　静态混合器与管道混合器运行原理区别

　　管道混合器是使流体在管道内流过时,经过某一构件或混合元件的效果而到达均匀混合的意图,是一种无任何机械运动部件的混合器。工业上常选用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。

　　静态混合器是一种***的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，首要运用流体活动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的规划合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有、能耗低、体积小、出资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“切割-移位-重叠”的规则，混合进程的中起首要效果的是移位。移位的方法可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同类型混合器的移位方法也有所不同。静态混合器不只应用于混合进程，并且能够应用于与混合-传递有关的进程，包含气/气混合、液/液萃取、气/液反响、强化传热及液/液反响等进程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、、矿冶、食物、日化、、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个职业。因为该产品耗能低、出资省、效果好、，为用户带来了可观的经济效益。

　　静态混合器如何进行液体混合

　　静态混合器是借助管道内不同混合单元结构，得以在很宽的雷诺数范围内进行流体的混合，是属于没有机械式可动部件的流体管路结构体。静态混合器之所以发展如此迅速，是由静态混合器自身的优良性能所决定的。因为静态混合器内的每一个混合元件对流股起着分割和流向导引，产生对流体的分割、剪切、旋转汇合等作用，造成流体强烈的有规则的湍流和频繁的界面更新，产生的相同传递，从而大大地强化混合、传热、传质和反应。它既是一种的混合设备，也是一种的传质和传热设备。又可作为反应器使用根据静态混合器的构造的作用原理，可以概括其以下特点热交换系数大，根据不同体系，是同类规格空管的5～25倍，又可作为温度均化器使用分散，分散程度可达微米数量级，可作为均化器混合速度快，物料在混合器中停留时间接近柱塞式的排料效果物料在混合器内压力降小，体积小，能耗少，管道化工作中无死角，无残留，无噪音由此可见，静态混合器具有生产连续化、装置小型化，节能省力和提高产品质量等优点。

　　静态混合器设计

　　管道混合器设计参数

　　1、管道混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失;

　　2、管道混合器混合单元节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数;

　　3、管道混合器内水压按0.1MPa考虑，也可根据实际压力进行设备加工。

　　管道混合器安装

　　1、管道混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式;

　　2、管道混合器安装在架空管道上时，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内;

　　3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按***给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0m/s，管中压力应小于0.2MPa(FRP材质);

　　4、各种药剂的投加位置，应在管道混合器混合单元前端，并大于0.3米。