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　　静态混合器的工作原理

　　根据现场的使用工况，我们要弄清静态混合器的工作原理，才能做出正确的选型。下面讲解其工作原理。静态混合器的混合过程是由一系列安裝在中空管路中的不一样规格型号的混合模块开展的。因为混合模块的功效，使流体力学一会儿左旋，一会儿右旋，持续更改流动性方位，不但将管理中心流液引向附近，并且将附近流体力学引向管理中心，进而导致优良的轴向混合实际效果。此外，流体力学本身的转动功效在邻近部件相接处的插口上亦会产生，这类健全的轴向环流混合功效，使物料得到混合匀称的目地。

　　静态混合器选型取决因素

　　静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。

　　什么是可调式静态混合器?

　　RSM的主要技术特征是可调节性，适应流量变化的能力强，能够对生产运行条件的改变及时作出反应和调整。如果某季节的水质条件好不必进行混合处理时，RSM的喷孔直径可以调节到近乎管道内径的水平，无阻碍的让水流通过，消除了不必要的能源耗费。

　　众所周知，上述固定式静态混合器的缺陷是公认的，由于没有解决办法或替代产品，只能带病运行。如果采用RSM取代之，将会改***状，提升自来水厂站的絮凝混合工艺的技术质量，为节省药剂、节约电力和提高净化水质以及降低生产成本创造了条件。