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　　静态混合器选型取决因素

　　静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。

　　常见类型静态混合器用途区别

　　目前市场上比较常用的混合器形式有SK型，SV型，SX型，这三种混合器占据了混合器市场的90%以上的市场，静态混合器在现代工业生产种虽然占有一席之地，但并不为大家所熟知,下面主要介绍一下三种混合器的用途和区别：

　　一、SK型静态混合器：SK型内部混合单元成螺旋状，单元与单元之间成90度焊接而成，此系列的混合器适合于混合要求不高的场合，优点是，内部空间比较大，适合物料中有固体颗粒的物料和粘度比较大的物料，此设备流通性好，不易堵塞。

　　二、SX型静态混合器，此混合器混合效果介于SK和SV之间，混合性能高于SK型，适合一般粘度的物料，物料中允许带有少量的固体颗粒，流通性一般。

　　三、SV型静态混合器，此系列混合器混合精度高，但对物料比较苛刻，此设备不适合高粘度和物料中含固体颗粒的物料，但混合性能远远高于SK型和SX型，如物料中含颗粒状固体，设备易堵塞。

　　静态混合器混合主要有3种作用

　　静态混合器是一种结构非常简单的螺旋形混合器,这是因为在管道里面安装了一定数量的左旋右旋元件。特别是在投加溶液以后水流是将会起到3种混合作用:

　　(1)分割作用。每个元件都能把水流一分为二,特别是在混合器内有6个元件时,水流将会把它分割成26也就是64股。在被分割以后液层厚度往往是非常薄的,这个时候细菌会暴露出来,在加大接触面积以后,更是容易将其杀灭掉。

　　(2)转换作用(径向旋涡是会呈现反转作用)。水流会在每一个断面内沿着管中心轴线产生交替反向涡流,此时增强了混合接触的作用。

　　(3)反转作用。静态混合器内水流会经右旋元件和左旋元件旋转方向相反交替,这能把混合器的工作效率给提高。

　　静态混合器水处理的过程里面，混合、接触是两项非常重要的单元，在各个阶段处理上的效果将会起到一个根本性的影响，有些时候甚至还会影响到整个工艺终的处理结果。水质要求提高更是能把净化工艺给改进。